數(shù)控加工試切對刀法與頂尖對刀法的操作方法

試切對刀法操作方法：

（1）X、Y向對刀：將工件通過夾具裝在工作臺上，啟動主軸中速旋轉，快速移動工作臺和主軸，讓刀具快速移動到靠近工件左側有一定安全距離的位置，然后降低速度移動至接近工件左側?？拷ぜr改用微調操作，使刀具恰好接觸到工件左側表面，記下此時機床坐標系中顯示的X坐標值。沿Z正方向退刀，用同樣方法接近工件右側，記下此時機床坐標系中顯示的X坐標值。據(jù)此可得工件坐標系原點在機床坐標系中X坐標值。

（2）Z向對刀：將刀具快速移至工件上方。啟動主軸中速旋轉，讓刀具快速移動到靠近工件上表面有一定安全距離的位置，然后降低速度移動讓刀具端面接近工件上表面。讓刀具端面慢慢接近工件表面，使刀具端面恰好碰到工件上表面，再將Z軸再抬高0.01mm，記下此時機床坐標系中的Z值。

（3）數(shù)據(jù)存儲：將測得的X、Y、Z值輸入到機床工件坐標系存儲地址G54中（一般使用G54～G59代碼存儲對刀參數(shù)）。

（4）啟動生效：進入面板輸入模式（MDI），輸入“G54”，按啟動鍵（在“自動”模式下），運行G54使其生效。

（5）檢驗：檢驗對刀是否正確，這一步非常關鍵。

頂尖對刀法操作方法：

（1）X、Y向對刀：將工件通過夾具裝在機床工作臺上，換上頂尖?？焖僖苿庸ぷ髋_和主軸，讓頂尖移動到近工件的上方，尋找工件畫線的中心點，降低速度移動讓頂尖接近它。改用微調操作，讓頂尖慢慢接近工件畫線的中心點，直到頂尖尖點對準工件畫線的中心點，記下此時機床坐標系中的X、Y坐標值。

（2）Z向對刀：卸下頂尖，裝上銑刀，用其他對刀方法如試切法、塞尺法等得到Z軸坐標值。

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