數(shù)控銑床加工時需要注意哪些方面？

1、每次開機前要檢查一下銑床后面潤滑油泵中的潤滑油是否充裕，空氣壓縮機是否打開，切削液所用的機械油是否足夠等。
2、開機時，首先打開總電源，然后按下CNC電源中的開啟按鈕，把急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn)，等銑床檢測完所有功能后（下操作面板上的一排紅色指示燈熄掉），按下機床按鈕，使銑床復位，處于待命狀態(tài)。
3、在手動操作時，必須時刻注意，在進行X、Y方向移動前，必須使Z軸處于抬刀位置。移動過程中，不能只看CRT屏幕中坐標位置的變化，而要觀察刀具的移動，等刀具移動到位后，再看CRT屏幕進行微調(diào)。
4、在編程過程中，對于初學者來說，盡量少用G00指令，特別在X, Y,Z三軸聯(lián)動中，更應注意。在走空刀時，應把Z軸的移動與X、Y軸的移動分開進行，即多抬刀、少斜插。有時由于斜插時，刀具會碰到工件而發(fā)生刀具的破壞。
5、在使用電腦進行串口通信時，要做到：先開銑床、后開電腦；先關電腦、后關銑床。避免銑床在開關的過程中，由于電流的瞬間變化而沖擊電腦。
6、在利用DNC(電腦與銑床之間相互進行程序的輸送）功能時，要注意銑床的內(nèi)存容量，一般從電腦向銑床傳輸?shù)某绦蚩傋止?jié)數(shù)應小于23kB。如果程序比較長，則必須采用由電腦邊傳輸邊加工的方法，但程序段號，不得超過N9999。如果程序段超過1萬個，可以借助MASTERCAM中的程序編輯功能，把程序段號取消。

7、機床出現(xiàn)報警時，要根據(jù)報警號查找原因，及時解除報警，不可關機了事，否則開機后仍處于報警狀態(tài)。

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