車床日常這樣保養(yǎng)能讓它的精度始終如新
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發(fā)表時間:2020-09-29 16:00:13
一、普通車床日常保養(yǎng)
班前:
1、擦凈機床外露導軌面及滑動面的塵土并加油;
2、按規(guī)定潤滑各部位;
3、檢查各手柄位置;
4、空車試運轉。
班中:
1、嚴格遵守操作規(guī)程;
2、操作中隨時注意機床運轉情況,有異常及時處理。
班后:
1、將鐵屑全部清掃干凈;
2、擦凈機床各部位;
3、部件歸位。
周末:
1、全面擦拭機床各部位,保持漆見本色鐵見光;
2、檢查緊固件無松動;
3、檢查清洗毛線及毛氈;
4、潤滑各部件。
二、數(shù)控車床日常保養(yǎng)
1、每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止;
2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油;
3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土;
4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗;
5、注意檢查主軸驅動皮帶,調整松緊程度;
6、注意檢查導軌鑲條松緊程度,調節(jié)間隙;
7、注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露;
8、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效;
9、注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差;
10、每天下班做好機床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹。
立式車床的日常保養(yǎng)
日保養(yǎng)內容與要求:
時間:天天接班前、后10分鐘,周末1小時;
責任人:操作者執(zhí)行,檢驗職員檢查。
在工作前:
第一、檢查交接班記事本;
第二、嚴格按照設備"潤滑圖表"劃定進行加油,做到定時、定量、定質;
第三、停機8小時以上的設備,在不開動設備時,要先低轉3 5分鐘,確認潤滑系統(tǒng)是否暢通,各部位運轉是否正常,方可開始工作。
在工作中:
A、常常檢查設備各部位運轉和潤滑系統(tǒng)工作情況,假如有異常情況,立即通知檢驗職員處理;
B、各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
在工作后:
A、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液,絲杠、光杠上無黑油;
B、清掃設備周圍鐵屑、雜物;
C、當真填寫設備交接班記實。
班前:
1、擦凈機床外露導軌面及滑動面的塵土并加油;
2、按規(guī)定潤滑各部位;
3、檢查各手柄位置;
4、空車試運轉。
班中:
1、嚴格遵守操作規(guī)程;
2、操作中隨時注意機床運轉情況,有異常及時處理。
班后:
1、將鐵屑全部清掃干凈;
2、擦凈機床各部位;
3、部件歸位。
周末:
1、全面擦拭機床各部位,保持漆見本色鐵見光;
2、檢查緊固件無松動;
3、檢查清洗毛線及毛氈;
4、潤滑各部件。
二、數(shù)控車床日常保養(yǎng)
1、每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止;
2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油;
3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土;
4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗;
5、注意檢查主軸驅動皮帶,調整松緊程度;
6、注意檢查導軌鑲條松緊程度,調節(jié)間隙;
7、注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露;
8、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效;
9、注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差;
10、每天下班做好機床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹。
立式車床的日常保養(yǎng)
日保養(yǎng)內容與要求:
時間:天天接班前、后10分鐘,周末1小時;
責任人:操作者執(zhí)行,檢驗職員檢查。
在工作前:
第一、檢查交接班記事本;
第二、嚴格按照設備"潤滑圖表"劃定進行加油,做到定時、定量、定質;
第三、停機8小時以上的設備,在不開動設備時,要先低轉3 5分鐘,確認潤滑系統(tǒng)是否暢通,各部位運轉是否正常,方可開始工作。
在工作中:
A、常常檢查設備各部位運轉和潤滑系統(tǒng)工作情況,假如有異常情況,立即通知檢驗職員處理;
B、各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
在工作后:
A、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液,絲杠、光杠上無黑油;
B、清掃設備周圍鐵屑、雜物;
C、當真填寫設備交接班記實。
此文關鍵字:車床,日常,這樣,保養(yǎng),它的,精度,終如
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